Главная
Каталог
Теплоизоляционные материалы
Экструзионный пенополистирол
Экструзионный пенополистирол (XPS) CARBON PROF 300

Теплоизоляционные материалы Экструзионный пенополистирол

Экструзионный пенополистирол (XPS) CARBON PROF 300

СТО 72746455-3.3.1-2012

Теплоизоляционный материал, изготавливаемый методом экструзии из полистирола общего назначения с добавлением газообразного порообразователя и технологических добавок

Техлист 4.25_XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF 300_KZ-rupdf, 6 МБ

Точки продаж

Экструзионный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF 300 содержит частицы графита, отражающие тепловое излучение. Поглощение и отражение тепла способствует сохранению общего термического сопротивления конструкции на протяжении срока службы здания. XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF 300 отличается повышенными прочностными характеристиками при уменьшенной плотности материала.

Область применения

Экструзионный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF 300 применяется в общегражданском строительстве при устройстве теплоизоляции фундамента, крыш, полов, в том числе нагружаемых, утеплении фасадов и цоколей.

Производство работ

– Инструкциям и руководствам, разработанным специалистами Корпорации ТЕХНОНИКОЛЬ.

Хранение

Плиты должны храниться рассортированными по маркам и размерам в сухом закрытом помещении в горизонтальном положении в штабелях высотой не более 8 м на расстоянии не менее 1 м от нагревательных приборов. Допускается хранение плит под навесом, защищающем от атмосферных осадков и солнечных лучей или на открытом воздухе в специальной упаковке, защищающей от внешних атмосферных воздействий. При хранении плиты должны быть уложены на поддоны, подставки или бруски. В местах хранения ТЕХНОНИКОЛЬ XPS запрещено любое воздействие огня, искр, сварки, воздействия высоких температур. Хранение материалов следует осуществлять на расстоянии не менее 1 м от нагревательных приборов. Запрещено курение при проведении работ с материалом. Все места хранения ТЕХНОНИКОЛЬ XPS должны быть обеспечены средствами пожаротушения.

Транспортировка

Допускается транспортирование плит XPS ТЕХНОНИКОЛЬ на расстояние до 500 км в открытых автотранспортных средствах с обязательной защитой от воздействия атмосферных осадков и солнечных лучей.

Упаковка

Плиты XPS ТЕХНОНИКОЛЬ поставляют сформированными в транспортные пакеты в соответствии с ГОСТ 26663-85. Транспортные пакеты упаковывают в полимерную термоусадочную пленку, запаянную с обоих концов. Допускается по согласованию с потребителем использование других упаковочных материалов и способов пакетирования, обеспечивающих сохранность плит XPS ТЕХНОНИКОЛЬ при погрузочно-разгрузочных работах, транспортировании и хранении.

Гарантийный срок хранения

Гарантийный срок хранения плит ТЕХНОНИКОЛЬ XPS – 2 года со дня изготовления. По истечении гарантийного срока хранения плиты ТЕХНОНИКОЛЬ XPS должны быть проверены на соответствие требованиям настоящего стандарта организации и, в случае соответствия, могут быть использованы по назначению.

Входит в систему

Готовый комплект продуктов и комплектующих для разных типов конструкций. Так выгоднее и удобнее — все материалы в системе подходят друг к другу.

Быстрый просмотр

К0 (15)
КП0

ТН-КРОВЛЯ Комби Плюс

Система неэксплуатируемой крыши по комбинированному основанию из стального профилированного настила и сборной стяжки из плитных материалов с механическим методом крепления кровельного ковра из полимерной мембраны и утепления из экструзионного пенополистирола

Быстрый просмотр

ТН-ФУНДАМЕНТ Лайт Маст

Система применяется для защиты подземных сооружений без технического этажа или подвального помещения

Быстрый просмотр

ТН-ФУНДАМЕНТ Лайт ТАЙКОР

Система изоляции полимерными материалами TAIKOR подземных конструкций, возводимых без технического этажа или подвального помещения

Быстрый просмотр

ТН-ФУНДАМЕНТ Стандарт Маст

Система применяется для защиты подземных сооружений с техническим этажом или неэксплуатируемых помещений

Сравните с аналогами

Экструзионный пенополистирол (XPS) CARBON BLOCK

100; 200; 300; 450

Г4

200

-70

150; 200; 250; 400; 500

16-30; 18-35; 20-35; 30-80

+75

0.034

0.4; 0.6

0.034; 0.035

0.032; 0.034

300

1200-3000

200 - 500

600

Экструзионный пенополистирол ( XPS) ТЕХНОПЛЕКС ФУНДАМЕНТ

150

Г4

-70

0.032

0.4

0.034

1180

50, 100

580

250

В3

Д3

Т4

150

0.034

0.032

Экструзионный пенополистирол ( XPS) ТЕХНОПЛЕКС

100

Г4

-70

+75

0.034

0.4

0.035

0.032; 0.033; 0.037

1180, 1200, 2380

10 - 100

580, 600

100; 150

В2

Д3

Т2

0.009

Экструзионный пенополистирол (XPS) CARBON SAND VAN FAS

150

Г4

-70

0.034

0.6

0.035

0.030; 0.032

1000 - 4500

30 - 100

580 - 600

100; 150

В2

Д3

Т2

0.005

0.036

0.037

Экструзионный пенополистирол (XPS) CARBON SAND MON

100; 150

Г4

-70

0.034; 0.035

0.034; 0.036

0.6

0.034

0,030; 0.032; 0.033

1000 - 4500

10 - 150

580 - 650

100; 200

В2

Д3

Т2

0.005

0.035

0.036

0.6

Экструзионный пенополистирол (XPS) CARBON ECO SP

300

Г4

-70

0.034

0.4

0.034

0.033

2360

100

580

400

В2

Д3

Т2

0.008

0.4

1.42

200

Экструзионный пенополистирол (XPS) CARBON SAND PVC

100; 150

Г4

-70

0.034; 0.037

0.034; 0.039

0.6

0.036

0.030; 0.032; 0.033

1000 - 4500

10 - 100

580 - 600

100; 200

В2

Д3

Т2

0.005

0.6

Экструзионный пенополистирол ( XPS) Сегменты SOLID

Г4

-70

0.034

2400

30, 40, 50, 60, 80, 100

В3

Д3

Т3

0.004

0.034; 0.035

0.034; 0.036

0.2

500

95 - 1630

Экструзионный пенополистирол ( XPS) ТЕХНОПЛЕКС FAS

100

Г4

-70

0.034

0.7

0.036

0.032; 0.033; 0.037

1180, 1200

30 - 100

580, 600

100; 150

В2

Д3

Т2

0.009

Экструзионный пенополистирол (XPS) CARBON PROF 300

250

Г3; Г4

-70

0.032

0.2

0.034

0.029; 0.030

1180

40 - 100

580

300

В2

Д3

Т2

0.007

0.18

1.31

Прочность при изгибе

Группа горючести

Предел прочности на отрыв между плитами

Минимальная температура эксплуатации

Прочность на сжатие при 10% линейной деформации

Плотность

Максимальная температура эксплуатации

Эксплуатируемая теплопроводность (λА)

Эксплуатируемая теплопроводность (λБ)

Водопоглощение по объему

Декларируемая теплопроводность (λD)

Теплопроводность λ25 (при температуре 25±5 °С)

Средняя ширина несквозного зазора между плитами в блоке

Средняя глубина несквозного зазора между плитами в блоке

Длина

Толщина

Ширина

Прочность на сжатие при 10% относительной деформации

Группа воспламеняемости

Группа дымообразующей способности

Группа токсичности

Прочность при растяжении перпендикулярно лицевым поверхностям

Теплопроводность декларируемая λD

Теплопроводность эксплуатируемая λА

Теплопроводность эксплуатируемая λБ

Теплопроводность λ10 (при температуре 10±0,3 °С)

Коэффициент паропроницаемости µ

Теплопроводность экспл. (λА)

Теплопроводность экспл. (λБ)

Водопоглощение при длительном полном погружении образцов на 28 суток

Ползучесть при длительном сжатии 120 кПа на 608 суток

Прочность на сжатие при 2% относительной деформации

Водопоглощение в течение 24 ч по объему

Прочность на сжатие теплоизоляционного слоя при 10 % относительной деформации

Внутренний диаметр

Ползучесть при длительном сжатии 130 кПа на 608 суток

Больше материалов

Экструзионный пенополистирол (XPS) CARBON BLOCK

Экструзионный пенополистирол ( XPS) ТЕХНОПЛЕКС ФУНДАМЕНТ

Экструзионный пенополистирол ( XPS) ТЕХНОПЛЕКС

Экструзионный пенополистирол (XPS) CARBON SAND VAN FAS

Экструзионный пенополистирол (XPS) CARBON SAND MON

Экструзионный пенополистирол (XPS) CARBON ECO SP

Экструзионный пенополистирол (XPS) CARBON SAND PVC

Экструзионный пенополистирол ( XPS) Сегменты SOLID

Экструзионный пенополистирол ( XPS) ТЕХНОПЛЕКС FAS

Экструзионный пенополистирол (XPS) CARBON SOLID 700 Тип А

Смотреть все

Основные физико —
механические характеристики

Наименование показателя	Ед. изм.	Критерий	Значение	Метод испытаний
Группа горючести	-	-	Г3; Г4	ГОСТ 30244-94
Группа воспламеняемости	-	-	В2	ГОСТ 30402-96
Прочность при изгибе	кПа	не менее	250	ГОСТ 17177-94
Минимальная температура эксплуатации	ºC	не ниже	-70	СТО 72746455-3.3.1-2012
Максимальная температура эксплуатации	ºC	не выше	75	СТО 72746455-3.3.1-2012
Водопоглощение по объему	%	не более	0.2	ГОСТ 17177-94
Декларируемая теплопроводность (λD)	Вт/(м*К)	не более	0.034	ГОСТ 7076-99,ГОСТ 32310-2020 (EN 13164+А.1:2015)
Прочность на сжатие при 10% относительной деформации	кПа	не менее	300	ГОСТ EN 826-2011, ГОСТ 32310-2020 (EN 13164+А.1:2015)
Группа дымообразующей способности	-	-	Д3	ГОСТ 12.1.044-2018
Группа токсичности	-	-	Т2	ГОСТ 12.1.044-2018
Коэффициент паропроницаемости µ	мг/(м∙ч∙Па)	-	0.007	ГОСТ 25898-2020
Водопоглощение при длительном полном погружении образцов на 28 суток	%	не более WL(T)0,6	0.18	ГОСТ EN 12087-2011
Теплопроводность λ25 (при температуре 25±5 °С)	Вт/(м*К)	не более	0.029; 0.030	СТО 72746455-3.3.1-2012; ГОСТ 7076-99
Ползучесть при длительном сжатии 130 кПа на 608 суток	%	не более CC(2/1,5/50)130	1.31	ГОСТ EN 1606-2011, ГОСТ 32310-2020 (EN 13164+А.1:2015)
Эксплуатируемая теплопроводность (λА)	Вт/(м*К)	не более	0.032	ГОСТ 7076-99
Эксплуатируемая теплопроводность (λБ)	Вт/(м*К)	не более	0.032	ГОСТ 7076-99