Главная
Каталог
Теплоизоляционные материалы
Экструзионный пенополистирол
Экструзионный пенополистирол (XPS) CARBON ECO SP

Теплоизоляционные материалы Экструзионный пенополистирол

Экструзионный пенополистирол (XPS) CARBON ECO SP

СТО 72746455-3.3.1-2012

Теплоизоляционный материал, изготавливаемый методом экструзии из полистирола общего назначения с добавлением газообразного порообразователя и технологических добавок

Техлист 4.10_XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO SP_KZ-rupdf, 7 МБ

Точки продаж

Экструзионный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO SP представляет собой плиты из экструзионного пенополистирола предназначенные для устройства плитного фундамента по технологии «Утепленная Шведская плита». XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO SP не впитывает воду, не набухает и не дает усадки, химически стоек и не подвержен гниению. Высокая прочность на сжатие как при 10 %, так и при 2 % сжатии позволяет применять данное решение в нагружаемых конструкциях и обеспечивать стабильность толщины под нагрузкой.

Область применения

XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO SP применяется в коттеджном и малоэтажном строительстве для устройства теплоизоляции плитных фундаментов по технологии «Утепленная шведская плита».

Производство работ

– Требованиям действующих строительных норм и правил.

Хранение

Плиты должны храниться рассортированными по маркам и размерам в сухом закрытом помещении в горизонтальном положении в штабелях высотой не более 8 м на расстоянии не менее 1 м от нагревательных приборов. Допускается хранение плит под навесом, защищающем от атмосферных осадков и солнечных лучей или на открытом воздухе в специальной упаковке, защищающей от внешних атмосферных воздействий. При хранении плиты должны быть уложены на поддоны, подставки или бруски. В местах хранения ТЕХНОНИКОЛЬ XPS запрещено любое воздействие огня, искр, сварки, воздействия высоких температур. Хранение материалов следует осуществлять на расстоянии не менее 1 м от нагревательных приборов. Запрещено курение при проведении работ с материалом. Все места хранения ТЕХНОНИКОЛЬ XPS должны быть обеспечены средствами пожаротушения.

Транспортировка

Допускается транспортирование плит XPS ТЕХНОНИКОЛЬ на расстояние до 500 км в открытых автотранспортных средствах с обязательной защитой от воздействия атмосферных осадков и солнечных лучей.

Упаковка

Плиты XPS ТЕХНОНИКОЛЬ поставляют сформированными в транспортные пакеты в соответствии с ГОСТ 26663-85. Транспортные пакеты упаковывают в полимерную термоусадочную пленку, запаянную с обоих концов. Допускается по согласованию с потребителем использование других упаковочных материалов и способов пакетирования, обеспечивающих сохранность плит XPS ТЕХНОНИКОЛЬ при погрузочно-разгрузочных работах, транспортировании и хранении.

Гарантийный срок хранения

Гарантийный срок хранения плит ТЕХНОНИКОЛЬ XPS – 2 года со дня изготовления. По истечении гарантийного срока хранения плиты ТЕХНОНИКОЛЬ XPS должны быть проверены на соответствие требованиям настоящего стандарта организации и, в случае соответствия, могут быть использованы по назначению.

Входит в систему

Готовый комплект продуктов и комплектующих для разных типов конструкций. Так выгоднее и удобнее — все материалы в системе подходят друг к другу.

Быстрый просмотр

ТН-ФУНДАМЕНТ Плита УРФ

Система изоляции фундамента без технического этажа или подвального помещения

Быстрый просмотр

ТН-ФУНДАМЕНТ Лента УФФ

Комплексное решение системы изоляции малозаглубленного ленточного фундамента, пола по грунту и утепленной отмостки

Быстрый просмотр

ТН-ФУНДАМЕНТ Плита УШП

Комплексное решение системы изоляции малозаглубленного плитного фундамента и утепленной отмостки

Быстрый просмотр

ТН-ФУНДАМЕНТ Лента МЗФ

Быстрый просмотр

ТН-ФУНДАМЕНТ Плита Универсал

Система устройства плитного фундамента с ребрами жесткости и утепленной отмосткой

Сравните с аналогами

Экструзионный пенополистирол (XPS) CARBON BLOCK

100; 200; 300; 450

Г4

200

-70

150; 200; 250; 400; 500

16-30; 18-35; 20-35; 30-80

+75

0.034

0.4; 0.6

0.034; 0.035

0.032; 0.034

300

1200-3000

200 - 500

600

Экструзионный пенополистирол ( XPS) ТЕХНОПЛЕКС ФУНДАМЕНТ

150

Г4

-70

0.032

0.4

0.034

1180

50, 100

580

250

В3

Д3

Т4

150

0.034

0.032

Экструзионный пенополистирол ( XPS) ТЕХНОПЛЕКС

100

Г4

-70

+75

0.034

0.4

0.035

0.032; 0.033; 0.037

1180, 1200, 2380

10 - 100

580, 600

100; 150

В2

Д3

Т2

0.009

Экструзионный пенополистирол (XPS) CARBON SAND VAN FAS

150

Г4

-70

0.034

0.6

0.035

0.030; 0.032

1000 - 4500

30 - 100

580 - 600

100; 150

В2

Д3

Т2

0.005

0.036

0.037

Экструзионный пенополистирол (XPS) CARBON SAND MON

100; 150

Г4

-70

0.034; 0.035

0.034; 0.036

0.6

0.034

0,030; 0.032; 0.033

1000 - 4500

10 - 150

580 - 650

100; 200

В2

Д3

Т2

0.005

0.035

0.036

0.6

Экструзионный пенополистирол (XPS) CARBON ECO SP

300

Г4

-70

0.034

0.4

0.034

0.033

2360

100

580

400

В2

Д3

Т2

0.008

0.4

1.42

200

Экструзионный пенополистирол (XPS) CARBON SAND PVC

100; 150

Г4

-70

0.034; 0.037

0.034; 0.039

0.6

0.036

0.030; 0.032; 0.033

1000 - 4500

10 - 100

580 - 600

100; 200

В2

Д3

Т2

0.005

0.6

Экструзионный пенополистирол ( XPS) Сегменты SOLID

Г4

-70

0.034

2400

30, 40, 50, 60, 80, 100

В3

Д3

Т3

0.004

0.034; 0.035

0.034; 0.036

0.2

500

95 - 1630

Экструзионный пенополистирол ( XPS) ТЕХНОПЛЕКС FAS

100

Г4

-70

0.034

0.7

0.036

0.032; 0.033; 0.037

1180, 1200

30 - 100

580, 600

100; 150

В2

Д3

Т2

0.009

Экструзионный пенополистирол (XPS) CARBON PROF 300

250

Г3; Г4

-70

0.032

0.2

0.034

0.029; 0.030

1180

40 - 100

580

300

В2

Д3

Т2

0.007

0.18

1.31

Прочность при изгибе

Группа горючести

Предел прочности на отрыв между плитами

Минимальная температура эксплуатации

Прочность на сжатие при 10% линейной деформации

Плотность

Максимальная температура эксплуатации

Эксплуатируемая теплопроводность (λА)

Эксплуатируемая теплопроводность (λБ)

Водопоглощение по объему

Декларируемая теплопроводность (λD)

Теплопроводность λ25 (при температуре 25±5 °С)

Средняя ширина несквозного зазора между плитами в блоке

Средняя глубина несквозного зазора между плитами в блоке

Длина

Толщина

Ширина

Прочность на сжатие при 10% относительной деформации

Группа воспламеняемости

Группа дымообразующей способности

Группа токсичности

Прочность при растяжении перпендикулярно лицевым поверхностям

Теплопроводность декларируемая λD

Теплопроводность эксплуатируемая λА

Теплопроводность эксплуатируемая λБ

Теплопроводность λ10 (при температуре 10±0,3 °С)

Коэффициент паропроницаемости µ

Теплопроводность экспл. (λА)

Теплопроводность экспл. (λБ)

Водопоглощение при длительном полном погружении образцов на 28 суток

Ползучесть при длительном сжатии 120 кПа на 608 суток

Прочность на сжатие при 2% относительной деформации

Водопоглощение в течение 24 ч по объему

Прочность на сжатие теплоизоляционного слоя при 10 % относительной деформации

Внутренний диаметр

Ползучесть при длительном сжатии 130 кПа на 608 суток

Отзывы
клиентов

Можно ли применять плитный фундамент для тяжелых домов?

Отзывы
клиентов

Зачем утеплять плитный фундамент?

Отзывы
клиентов

Зачем нужно утеплять фундамент?

Больше материалов

Экструзионный пенополистирол (XPS) CARBON BLOCK

Экструзионный пенополистирол ( XPS) ТЕХНОПЛЕКС ФУНДАМЕНТ

Экструзионный пенополистирол ( XPS) ТЕХНОПЛЕКС

Экструзионный пенополистирол (XPS) CARBON SAND VAN FAS

Экструзионный пенополистирол (XPS) CARBON SAND MON

Экструзионный пенополистирол (XPS) CARBON SAND PVC

Экструзионный пенополистирол ( XPS) Сегменты SOLID

Экструзионный пенополистирол ( XPS) ТЕХНОПЛЕКС FAS

Экструзионный пенополистирол (XPS) CARBON PROF 300

Экструзионный пенополистирол (XPS) CARBON SOLID 700 Тип А

Смотреть все

Основные физико —
механические характеристики

Наименование показателя	Ед. изм.	Критерий	Значение	Метод испытаний
Прочность на сжатие при 10% относительной деформации	кПа	не менее	400	ГОСТ EN 826-2011, ГОСТ 32310-2020 (EN 13164+А.1:2015)
Прочность при изгибе	кПа	не менее	300	ГОСТ 17177-94
Группа горючести	-	-	Г4	ГОСТ 30244-94
Группа воспламеняемости	-	-	В2	ГОСТ 30402-96
Группа дымообразующей способности	-	-	Д3	ГОСТ 12.1.044-18
Группа токсичности	-	-	Т2	ГОСТ 12.1.044-18
Коэффициент паропроницаемости µ	мг/(м∙ч∙Па)	-	0.008	ГОСТ 25898-2020
Минимальная температура эксплуатации	ºC	не ниже	-70	СТО 72746455-3.3-1-2012
Максимальная температура эксплуатации	ºC	не выше	75	СТО 72746455-3.3-1-2012
Ползучесть при длительном сжатии 120 кПа на 608 суток	%	не более CC(1,5/1,5/50)120	1.42	ГОСТ EN 1606-2011, ГОСТ 32310-2020 (EN 13164+А.1:2015)
Прочность на сжатие при 2% относительной деформации	кПа	не менее	200	ГОСТ EN 826-2011, ГОСТ 32310-2020 (EN 13164+А.1:2015)
Эксплуатируемая теплопроводность (λА)	Вт/(м*К)	не более	0.034	ГОСТ 7076-99
Эксплуатируемая теплопроводность (λБ)	Вт/(м*К)	не более	0.034	ГОСТ 7076-99
Водопоглощение при длительном полном погружении образцов на 28 суток	%	не более WL(T)0,6	0.4	ГОСТ EN 12087-2011
Декларируемая теплопроводность (λD)	Вт/(м*К)	не более	0.034	ГОСТ 7076-99,ГОСТ 32310-2020 (EN 13164+А.1:2015)
Теплопроводность λ25 (при температуре 25±5 °С)	Вт/(м*К)	не более	0.033	СТО 72746455-3.3.1-2012; ГОСТ 7076-99
Водопоглощение по объему	%	не более	0.4	ГОСТ 17177-94