Главная
Каталог
Теплоизоляционные материалы
Экструзионный пенополистирол
Экструзионный пенополистирол (XPS) CARBON ECO SP

Экструзионный пенополистирол (XPS) CARBON ECO SP

СТО 72746455-3.3.1-2012

Теплоизоляционный материал, изготавливаемый методом экструзии из полистирола общего назначения с добавлением газообразного порообразователя и технологических добавок

Техлист 4.10_XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO SP_KZ-rupdf, 7 МБ

Точки продаж

Экструзионный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO SP представляет собой плиты из экструзионного пенополистирола предназначенные для устройства плитного фундамента по технологии «Утепленная Шведская плита». XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO SP не впитывает воду, не набухает и не дает усадки, химически стоек и не подвержен гниению. Высокая прочность на сжатие как при 10 %, так и при 2 % сжатии позволяет применять данное решение в нагружаемых конструкциях и обеспечивать стабильность толщины под нагрузкой.

Область применения

XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO SP применяется в коттеджном и малоэтажном строительстве для устройства теплоизоляции плитных фундаментов по технологии «Утепленная шведская плита».

Производство работ

– Требованиям действующих строительных норм и правил.

Хранение

Плиты должны храниться рассортированными по маркам и размерам в сухом закрытом помещении в горизонтальном положении в штабелях высотой не более 8 м на расстоянии не менее 1 м от нагревательных приборов. Допускается хранение плит под навесом, защищающем от атмосферных осадков и солнечных лучей или на открытом воздухе в специальной упаковке, защищающей от внешних атмосферных воздействий. При хранении плиты должны быть уложены на поддоны, подставки или бруски. В местах хранения ТЕХНОНИКОЛЬ XPS запрещено любое воздействие огня, искр, сварки, воздействия высоких температур. Хранение материалов следует осуществлять на расстоянии не менее 1 м от нагревательных приборов. Запрещено курение при проведении работ с материалом. Все места хранения ТЕХНОНИКОЛЬ XPS должны быть обеспечены средствами пожаротушения.

Транспортировка

Допускается транспортирование плит XPS ТЕХНОНИКОЛЬ на расстояние до 500 км в открытых автотранспортных средствах с обязательной защитой от воздействия атмосферных осадков и солнечных лучей.

Упаковка

Плиты XPS ТЕХНОНИКОЛЬ поставляют сформированными в транспортные пакеты в соответствии с ГОСТ 26663-85. Транспортные пакеты упаковывают в полимерную термоусадочную пленку, запаянную с обоих концов. Допускается по согласованию с потребителем использование других упаковочных материалов и способов пакетирования, обеспечивающих сохранность плит XPS ТЕХНОНИКОЛЬ при погрузочно-разгрузочных работах, транспортировании и хранении.

Гарантийный срок хранения

Гарантийный срок хранения плит ТЕХНОНИКОЛЬ XPS – 2 года со дня изготовления. По истечении гарантийного срока хранения плиты ТЕХНОНИКОЛЬ XPS должны быть проверены на соответствие требованиям настоящего стандарта организации и, в случае соответствия, могут быть использованы по назначению.

Входит в систему

Готовый комплект продуктов и комплектующих для разных типов конструкций. Так выгоднее и удобнее — все материалы в системе подходят друг к другу.

Быстрый просмотр

ТН-ФУНДАМЕНТ Плита УРФ

Система изоляции фундамента без технического этажа или подвального помещения

Быстрый просмотр

ТН-ФУНДАМЕНТ Лента УФФ

Комплексное решение системы изоляции малозаглубленного ленточного фундамента, пола по грунту и утепленной отмостки

Быстрый просмотр

ТН-ФУНДАМЕНТ Плита УШП

Комплексное решение системы изоляции малозаглубленного плитного фундамента и утепленной отмостки

Быстрый просмотр

ТН-ФУНДАМЕНТ Лента МЗФ

Быстрый просмотр

ТН-ФУНДАМЕНТ Плита Универсал

Система устройства плитного фундамента с ребрами жесткости и утепленной отмосткой

Сравните с аналогами

Экструзионный пенополистирол (XPS) CARBON BLOCK

0.034

Г4

16-30; 18-35; 20-35; 30-80

100; 200; 250; 300; 450

200

-70

150; 200; 250; 300; 400; 500

0.4; 0.6

0.032; 0.034

0.034; 0.035

0.032; 0.034

200 - 500

1200-3000

600

300

Экструзионный пенополистирол ( XPS) ТЕХНОПЛЕКС ФУНДАМЕНТ

0.032

Г4

150

-70

0.4

0.034

50, 100

1180

580

В3

250

Д3

Т4

0.034

150

0.032

Экструзионный пенополистирол ( XPS) ТЕХНОПЛЕКС

0.034

Г4

100

-70

+75

0.4

0.035

0.032; 0.033; 0.037

10 - 100

1180, 1200, 2380

580, 600

В2

100; 150

Д3

Т2

0.009

Экструзионный пенополистирол (XPS) CARBON SAND VAN FAS

0.034

Г4

150

-70

0.6

0.036

0.037

0.035

0.030; 0.032

30 - 100

1000 - 4500

580 - 600

В2

100; 150

Д3

Т2

0.005

Экструзионный пенополистирол (XPS) CARBON SAND MON

0.034; 0.035

0.034; 0.036

Г4

100; 150

-70

0.6

0.035

0.036

0.034

0,030; 0.032; 0.033

10 - 150

1000 - 4500

580 - 650

В2

100; 200

Д3

Т2

0.005

0.6

Экструзионный пенополистирол (XPS) CARBON ECO SP

0.034

Г4

300

-70

0.4

0.034

0.033

100

2360

580

В2

400

Д3

Т2

0.008

0.4

1.42

200

Экструзионный пенополистирол (XPS) CARBON SAND PVC

0.034; 0.037

0.034; 0.039

Г4

100; 150

-70

0.6

0.036

0.030; 0.032; 0.033

10 - 100

1000 - 4500

580 - 600

В2

100; 200

Д3

Т2

0.005

0.6

Экструзионный пенополистирол ( XPS) Сегменты SOLID

Г4

-70

0.034

30, 40, 50, 60, 80, 100

2400

В3

Д3

Т3

0.004

0.2

500

95 - 1630

Экструзионный пенополистирол ( XPS) 45-500

Г4

700

500

0.4

0.034

0.034; 0.035

0.033

40, 50, 60, 70

4000, 4200, 4500, 5000, 5500

580, 600

В3

Д3

Т3

от -70 до +75

450

Экструзионный пенополистирол ( XPS) ТЕХНОПЛЕКС FAS

0.034

Г4

100

-70

0.7

0.036

0.032; 0.033; 0.037

30 - 100

1180, 1200

580, 600

В2

100; 150

Д3

Т2

0.009

Эксплуатируемая теплопроводность (λА)

Эксплуатируемая теплопроводность (λБ)

Группа горючести

Плотность

Прочность при изгибе

Предел прочности на отрыв между плитами

Минимальная температура эксплуатации

Максимальная температура эксплуатации

Прочность на сжатие при 10% линейной деформации

Водопоглощение по объему

Теплопроводность экспл. (λА)

Теплопроводность экспл. (λБ)

Декларируемая теплопроводность (λD)

Теплопроводность λ25 (при температуре 25±5 °С)

Толщина

Длина

Ширина

Средняя ширина несквозного зазора между плитами в блоке

Средняя глубина несквозного зазора между плитами в блоке

Группа воспламеняемости

Прочность на сжатие при 10% относительной деформации

Группа дымообразующей способности

Группа токсичности

Теплопроводность декларируемая λD

Теплопроводность эксплуатируемая λА

Теплопроводность эксплуатируемая λБ

Прочность при растяжении перпендикулярно лицевым поверхностям

Теплопроводность λ10 (при температуре 10±0,3 °С)

Коэффициент паропроницаемости µ

Водопоглощение при длительном полном погружении образцов на 28 суток

Ползучесть при длительном сжатии 120 кПа на 608 суток

Прочность на сжатие при 2% относительной деформации

Водопоглощение в течение 24 ч по объему

Прочность на сжатие теплоизоляционного слоя при 10 % относительной деформации

Внутренний диаметр

Температура эксплуатации

Деформативность под многократно приложенной динамической нагрузкой

Прочность на сжатие при 5% линейной деформации

Отзывы
клиентов

Можно ли применять плитный фундамент для тяжелых домов?

Отзывы
клиентов

Зачем утеплять плитный фундамент?

Отзывы
клиентов

Зачем нужно утеплять фундамент?

Больше материалов

Экструзионный пенополистирол (XPS) CARBON BLOCK

Экструзионный пенополистирол ( XPS) ТЕХНОПЛЕКС ФУНДАМЕНТ

Экструзионный пенополистирол ( XPS) ТЕХНОПЛЕКС

Экструзионный пенополистирол (XPS) CARBON SAND VAN FAS

Экструзионный пенополистирол (XPS) CARBON SAND MON

Экструзионный пенополистирол (XPS) CARBON SAND PVC

Экструзионный пенополистирол ( XPS) Сегменты SOLID

Экструзионный пенополистирол ( XPS) 45-500

Экструзионный пенополистирол ( XPS) ТЕХНОПЛЕКС FAS

Экструзионный пенополистирол (XPS) CARBON PROF 300

Смотреть все

Основные физико —
механические характеристики

Наименование показателя	Ед. изм.	Критерий	Значение	Метод испытаний
Прочность на сжатие при 10% относительной деформации	кПа	не менее	400	ГОСТ EN 826-2011, ГОСТ 32310-2020 (EN 13164+А.1:2015)
Прочность при изгибе	кПа	не менее	300	ГОСТ 17177-94
Группа горючести	-	-	Г4	ГОСТ 30244-94
Группа воспламеняемости	-	-	В2	ГОСТ 30402-96
Группа дымообразующей способности	-	-	Д3	ГОСТ 12.1.044-18
Группа токсичности	-	-	Т2	ГОСТ 12.1.044-18
Коэффициент паропроницаемости µ	мг/(м∙ч∙Па)	-	0.008	ГОСТ 25898-2020
Минимальная температура эксплуатации	ºC	не ниже	-70	СТО 72746455-3.3-1-2012
Максимальная температура эксплуатации	ºC	не выше	75	СТО 72746455-3.3-1-2012
Ползучесть при длительном сжатии 120 кПа на 608 суток	%	не более CC(1,5/1,5/50)120	1.42	ГОСТ EN 1606-2011, ГОСТ 32310-2020 (EN 13164+А.1:2015)
Прочность на сжатие при 2% относительной деформации	кПа	не менее	200	ГОСТ EN 826-2011, ГОСТ 32310-2020 (EN 13164+А.1:2015)
Эксплуатируемая теплопроводность (λА)	Вт/(м*К)	не более	0.034	ГОСТ 7076-99
Эксплуатируемая теплопроводность (λБ)	Вт/(м*К)	не более	0.034	ГОСТ 7076-99
Водопоглощение при длительном полном погружении образцов на 28 суток	%	не более WL(T)0,6	0.4	ГОСТ EN 12087-2011
Декларируемая теплопроводность (λD)	Вт/(м*К)	не более	0.034	ГОСТ 7076-99,ГОСТ 32310-2020 (EN 13164+А.1:2015)
Теплопроводность λ25 (при температуре 25±5 °С)	Вт/(м*К)	не более	0.033	СТО 72746455-3.3.1-2012; ГОСТ 7076-99
Водопоглощение по объему	%	не более	0.4	ГОСТ 17177-94